国际机床发展现状与对比

国际机床发展现状与对比

随着我国工业化进程的逐步推进，中国机床行业发展已经取得了长足的进步，产品逐渐趋于全面，数控技术和设计理念也在不断进步，但是与机床强国之间还存在着距离。为了提升机床制造水平，学习与借鉴发达国家高档数控机床产业发展现状和产业政策显得尤为重要。本文主要概述德日意等机床强国的机床发展现状和产业政策，与中国的机床发展现状和发展进行对比，从而对我国机床产业给出具体的发展建议，推动我国向机床强国的方向不断迈进。

德国、日本、意大利是世界上的主要机床出口国，这三国在机床设计与制造发面的技术处于世界领先水平，研究其机床产业发展情况和研发，对提升我国机床产业水平和产业发展有很大的帮助。下面来简要介绍国外机床现状以及是如何影响机床行业发展的。三个国家的机床的主要发展方向是高精、高速、智能、复合、节能。这些特点的出现来源于引导以及市场的需要。

德国是高端机床的第一生产国，其强大的根本不仅仅是德国人的严谨的工作态度，更是政策的有利的引导和激励。除了发布的《工业4.0》外，还有德国高科技发展战略、信息物理系统议程，这些政策均无一例外都强调了研发对刺激机床发展的关键作用。“高科技战略”目标是将相关技术实体整合起来促进产业研发。高科技战略行动计划确定了 10个“未来项目”。德国机床企业在“高科技战略”的推动下纷纷提出了具体的方案，即依托数字化和网络互联等信息化技术手段，以整合制造系统，提升制造效率和降低制造成本为目标。比较典型有西门子公司为机床制造商提供数字化业务模式，通过 Mind Sphere 系统，能够实现机床操作的数字化，能分析和利用大量的机床数据，并且根据提供的数据来为机床提供功能性的服务。

日本是全球机床大国，同样也是工业强国。日本政府通过整体行业规划和制订法规，划拨专门资金促进机床制造业发展。1971到1978年政府通过颁发“机电法”和“机信法”，大力推动机电一体化技术的发展，特别是数控系统这类核心产品的发展。日本机械振兴协会通过对机电一体化进行重新定义，使当时纷乱繁杂的机电市场得到了规范，大大减少了低端市场的无序竞争。同时，采用“先仿后创”的方式，制定自己的工业标准。日本经济产业省在《制造业白皮书》中，详细分析了当前日本国内制造业现状，制定出新的制造业发展方向调整和鼓励制造业发展的政策，以期提高与欧美的竞争力。“互联工业”日本提出的一项新政策，其是通过各种关联，创造新的附加价值的产业社会。日本的“互联工业”与日本提出的社会5.0紧密相连。日本制造希望突出“工业”的核心地位。在物联网领域，多家日本企业技术水平很高，他们力争把各企业的优势集中起来，以求在在智能制造领域的竞争中取得优势。受此带动，日本企业对在各自物联网平台之间建立数据互换机制达成共识。日本大隅机床通过AI应用，提升机床的智能化水平，而机床巨头 FANUC 也积极推进公司的数控系统，以“互联工业”为依托，打造更高水平的深度学习数控机床。

意大利是机床制造大国，在中高端机床市场具有较大的优势。意大利政府通过颁布以贷款等方式购买、投资机床技术装备的法案，并有一系列金融、关税等配套措施，为意大利的机床业发展制造了黄金机遇期，使其在上世纪70年代后期和80年代中期得以高速发展。21世纪初，全球范围内的机床市场逐步好转，且机床市场需求发生结构性改变，意大利机床企业牢牢把握了这一历史时机，重型机床制造业得以迅速发展，意大利重型机床制造业进入世界一流水平，甚至处于领先地位。意大利通过了关于对投资购买高档机床减免税收的法规——“特莱蒙蒂 III”。该政策对促进意大利机床市场的经济复苏起到了积极作用。在工业 4.0大背景下，意大利推出了工业4.0国家计划，包含超级折旧和过度折旧两个概念。超级折旧是推动和鼓励企业对机械设备进行更新，引入新的工具产品，然后去使用新的工具产品提高他们的竞争能力；过度折旧则是指按照工业 4.0 模式进行技术和数字化转型，这是针对中长期的措施。意大利通过在资金上的支持，鼓励企业进行研发和生产系统数字化转型，来提高工业制造的成果。政府还鼓励产学研合作，尤其对中小型企业给予很多鼓励、支持，鼓励他们凸显自己的创造力和创造性。此外，还包括对研发进行税收减免政策，以及通过对知识产权产生收入提供特别的税收优惠。而且，有时还有欧盟扶持计划的支持。

我国机床行业可借鉴日本企业的分工合作，提高行业效率，避免行业之间的恶性竞争，比如有的企业专注于数控系统的研究，有的企业专注于刀具的研究。向专精特优的方向良性发展。企业应该贴近市场需求，满足用户的需求为第一要务，这是未来机床行业发展的必然趋势，在不断的满足用户需求的同时必然会提高企业的生产效率，这样一些提高生产率的新技术便可以应运而生。